Perbaikan Kualitas untuk Meminimasi Kecacatan Produk Hangtag dengan Menggunakan Fault Tree Analysis (FTA) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) (Studi Kasus: PT Adhi Chandra Dwiutama)
Abstract
Abstract. PT Adhi Chandra Dwiutama is an industry that moves in the field of printing. Products produced by PT Adhi Chandra Dwiutama is product hangtag. Of the three kinds of hangtag comprising hangtag cardinal, elliptical, and gabriel, disability most products contained on the hangtag cardinal with a percentage of disability products in the year 2017 reached 4.14%. These conditions cause a company is losing money. There are 5 types of disability product hangtag cardinal i.e. defect ' rip ', ' disability ' is unlawful, defective pounds ' emboss ', not ' dirty ' disability and disability ' hole not symmetrical '. The methods used to identify the causes of the occurrence of disability that is Fault Tree Analysis (FTA) and Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). The results of the research was to disability ' rip ' causes the highest RPN and value generated is not engine maintenance done periodically by the value of the RPN amounted to 192, the highest cause of disability ' sidetracked ' pound is the placement of the hangtag not fitting so the hangtag shifted with the value of the RPN of 140, the highest type of defect causes of emboss ' not appropriate ' was not done treatment periodically with the value of the RPN of 160, the highest cause of disability ' dirty ' is a hygiene license plate less cared for and engine maintenance was not performed on a regular basis with the value of the RPN of 144, and the highest cause of disability ' hole not symmetrical ' is an operator lacking experience with the value of the RPN amounted to 72. From the results of the data processing made the proposed improvements by using 5W + 1 h for every type of disability that is regularly conducting surveillance in the area of production, perform preventive maintenance, making use of machine instructions pound the right, make the instructions a warning to pay attention to hygiene, and make the system work assessment.
Keywords: Quality hangtag, Fault Tree Analysis, dan Failure Mode and Effect Analysis.
Abstrak. PT Adhi Chandra Dwiutama merupakan sebuah industri yang bergerak di bidang percetakan. Produk yang dihasilkan oleh PT Adhi Chandra Dwiutama yaitu produk hangtag. Dari ketiga macam hangtag yang terdiri dari hangtag cardinal, elips, dan gabriel, kecacatan produk terbanyak terdapat pada hangtag cardinal dengan persentase kecacatan produk pada tahun 2017 mencapai 4.14%. Kondisi tersebut menyebabkan perusahaan merugi. Terdapat 5 jenis kecacatan produk hangtag cardinal yaitu cacat ‘sobek’, cacat ‘pon melenceng’, cacat ‘emboss tidak sesuai’, cacat ‘kotor’ dan cacat ‘lubang tidak simetris’. Metode yang digunakan untuk mengidentifikasi penyebab terjadinya kecacatan yaitu Fault Tree Analysis (FTA) dan Failure Mode and Effect Analysis (FMEA). Hasil penelitian adalah untuk jenis cacat ‘sobek’ penyebab tertinggi dan nilai RPN yang dihasilkan adalah tidak dilakukan perawatan mesin secara berkala dengan nilai RPN sebesar 192, penyebab tertinggi jenis cacat ‘pon melenceng’ adalah penempatan hangtag tidak pas sehingga hangtag bergeser dengan nilai RPN sebesar 140, penyebab tertinggi jenis cacat ‘emboss tidak sesuai’ adalah tidak dilakukan perawatan secara berkala dengan nilai RPN sebesar 160, penyebab tertinggi jenis cacat ‘kotor’ adalah kebersihan plat kurang diperhatikan dan tidak dilakukan perawatan mesin secara berkala dengan nilai RPN sebesar 144, dan penyebab tertinggi jenis cacat ‘lubang tidak simetris’ adalah operator kurang pengalaman dengan nilai RPN sebesar 72. Dari hasil pengolahan data tersebut dibuat usulan perbaikan dengan menggunakan 5W+1H untuk setiap jenis kecacatan yaitu melakukan pengawasan secara rutin di area produksi, melakukan preventive maintenance, membuat petunjuk penggunaan mesin pon yang tepat, membuat petunjuk peringatan untuk memperhatikan kebersihan, dan membuat sistem penilaian kerja.
Kata Kunci: Kualitas hangtag, Fault Tree Analysis, dan Failure Mode and Effect Analysis.
Keywords
Full Text:
PDFReferences
Blanchard, B. S., 2004. Logistics Engineering And Management. 6th Edition. New Jersey : Pearson Prentice Hall.
Kolarik, W. J., 2003. Creating Quality: Process Desain for Results. New York: McGraw-Hill.
Tannady, H., 2015. Pengendalian Kualitas. Yogyakarta: Graha Ilmu.
Wahyuni, Sulistiyowati, dan Khamim., 2015. Pengendalian Kualitas: Aplikasi pada Industri Jasa dan Manufaktur dengan Lean, Six Sigma dan Servqual. Jakarta: Graha Ilmu.
DOI: http://dx.doi.org/10.29313/ti.v0i0.12833
![](/public/site/images/dadiahmadi/1438601584.png)