Kajian Korosi dan Proteksi Katodik Sistem Anoda Korban pada Pipa Transportasi Crude Oil Pipeline A di Kecamatan Lemahabang, Kabupaten Karawang, Provinsi Jawa Barat

Abstract

Abstract. In the petroleum and gas industry, crude oil distribution activities generally use metal-based equipment, among them are pipes. Metal is used as a transportation pipe because it has good resistance to temperature and pressure. However, metal pipes are corrosion when interacting with the surrounding environment. The environment is in the form of soil, water, air, natural gas, or crude oil. The disadvantage due to corrosion is the reduction of pipe thickness that causes leakage in the pipe and the remaining service life of the pipe becomes low. Therefore, one of the monitoring efforts is through corrosion studies regarding the remaining life of crude oil transportation pipes so that pipes can be used according to the life of the pipe design. This research was conducted on a crude oil transportation pipe along the 2,352 m above and below the ground surface. This study aims to determine the type of corrosion, the level of protection method of the cathodic protection of the sacrificial anode system, the corrosion rate (CR) of the pipe, and the remaining service life (RSL) of the pipe and the external environmental factors that influence it. The methodology used in this study is a measurement of pipe thickness reduction to determine the rate of corrosion and the remaining life of the pipe based on API 570 standard. At 15 test points by using tools Ultrasonic Thickness Gauge Panametrics MG 2 DL. Environmental conditions at the research location, namely soil pH 5.9 - 6.4 including the acid category, the average air temperature 27⁰C and soil resistivity 2,507 – 3,371 ohm.cm is classified as highly corrosive to corrosive. The types of corrosion that occur in pipes are uniform corrosion and erosion corrosion. External environmental factors including pH and soil resistivity do not affect the corrosion rate and the remaining useful life of the pipe because the coating, wrapping and cathodic protection of the sacrificial anode system that are applied are functioning properly. Potential cathodic protection value is –1,086 to -992 mV vs. CSE indicating that the protection level is included in the protected under nace standard RP0169. Pipe corrosion rate is 0.4046 - 0.4415 mm/year and based on relative corrosion resistance steel belongs to the good category. The life of the pipe is 13 years and the remaining life of the pipe is 6.57 - 8.35 years. Thus there is 2 test point or 13.66% test point that is predicted to not reach the life of pipe design is 20 years.

Keywords : Carbon Steel Pipe, Crude oil, Cathodic Protection, Corrosion Rate, Remaining Service Life

Abstraks. Dalam industri minyak bumi dan gas bumi, kegiatan pendistribusian crude oil umumnya menggunakan peralatan berbahan dasar logam, diantaranya adalah pipa. Logam digunakan sebagai pipa transportasi karena memiliki sifat ketahanan yang baik terhadap temperatur dan tekanan. Akan tetapi, pipa logam mengalami korosi apabila berinteraksi dengan lingkungan sekitarnya. Lingkungan tersebut berupa tanah, air, udara, gas bumi, ataupun crude oil. Kerugian karena terjadinya korosi adalah pengurangan ketebalan pipa yang mengakibatkan kebocoran pada pipa dan sisa umur pakai pipa menjadi rendah. Oleh karena itu, salah satu dari upaya monitoring adalah melalui kajian korosi mengenai sisa umur pakai pipa transportasi crude oil sehingga pipa dapat digunakan sesuai umur desain pipa. Penelitian ini dilakukan pada pipa transportasi crude oil sepanjang 2.640 m yang berada di atas dan di bawah permukaan tanah. Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui jenis korosi, tingkat proteksi metoda proteksi katodik sistem anoda korban, laju korosi (Corrosion Rate/CR), dan sisa umur pakai (Remaining Service Life/RSL) pipa serta faktor-faktor lingkungan eksternal yang mempengaruhinya. Metodologi yang digunakan dalam penelitian ini adalah pengukuran pengurangan ketebalan pipa untuk menentukan laju korosi dan sisa umur pakai pipa berdasarkan standar API 570. Pengukuran ketebalan pipa dilakukan pada 15 test point dengan menggunakan alat Ultrasonic Thickness Gauge Panametrics MG 2 DL. Kondisi lingkungan pada lokasi penelitian yaitu pH tanah 5,9 – 6,4 termasuk kategori asam, temperatur udara rata-rata 27⁰C dan resistivitas tanah 2.507 – 3.371 ohm.cm termasuk ke tingkat korosifitas sangat korosif sampai korosif. Jenis korosi yang terjadi pada pipa adalah korosi merata (uniform corrosion) dan korosi erosi (erosion corrosion). Faktor-faktor lingkungan eksternal yang meliputi pH tanah dan resistivitas tanah tidak mempengaruhi laju korosi dan sisa umur pakai pipa karena coating, wrapping dan proteksi katodik sistem anoda korban yang diaplikasikan berfungsi dengan baik. Nilai Potensial proteksi katodik adalah –1.086 sampai -992 mV vs CSE yang menunjukan bahwa tingkat proteksi termasuk ke dalam terproteksi berdasarkan standar NACE RP0169. Laju korosi pipa adalah 0,4046 - 0,4415 mm/tahun dan berdasarkan ketahanan korosi relatif baja tergolong dalam kategori good. Umur pakai pipa yaitu 13 tahun dan sisa umur pakai pipa adalah 6,57 - 8,35 tahun. Dengan demikian terdapat 2 test point atau 13,33% test point yang diprediksi tidak dapat mencapai umur desain pipa yaitu 20 tahun.

Kata kunci :  Pipa Baja Karbon, Crude oil, Proteksi Katodik, Laju Korosi, Sisa Umur Pakai  Pipa