Analisis Recovery Emas Hasil Pulverized Bottle Roll Test terhadap Bijih Emas Transisi Kandungan Tembaga Tinggi di PT Bumi Suksesindo Kabupaten Banyuwangi Provinsi Jawa Timur

Amanida Meta Raifidia, Pramusanto Pramusanto, Elfida Moralista

Abstract


. PT Bumi Suksesindo is one of the companies that conducts gold ore processing with leaching. Gold ore processing before being carried out on a large scale, it is necessary to know in advance its characteristics through testing in the laboratory. There are types of gold ore that are difficult to process, namely high- copper transition gold ore. It is thecopper content greater than 600 gpt with gold content above COG (Cut Off Grade) of 0,38 gpt. The presence of copper can affect the leaching process of gold, because copper can also be leached by cyanide. Therefore, testing with the Pulverized Bottle Roll Test is conducted to be able to determine the ability to extract gold ore in a short but with a good accuracy. The purpose of the experiment was to determine the% recovery of gold ore leaching using fine ore, with a variety of parameters that affect the leaching process, namely the grain size and the concentration of cyanide used. To determine the highest % Au recovery, variations were made in the sizes P80 + 75 µm, P80 + 106 μm, and P80 +150 µm, each of which varied with the NaCN concentration of 500 ppm, 750 ppm, and 1000 ppm, with a leaching time of 48 hours. Furthermore, samples were taken at the 2nd, 4th, 6th, 24th, 30th and 48th hours and from the residual solids. Next, an analysis of Au, Ag, and Cu levels was carried out with AAS (Atomic Absorption Spectrometer). Based on the test results obtained the highest % recovery results in all three sizes when viewed at an optimal time of 24-30 hours, seen in the size of P80 + 75 µm and P80 + 106 µm which is influenced by NaCN concentration, while the size of P80 +150 µm needs excess time until 30 hours, the use of NaCN concentration at 750 ppm, and enough time to get a gold recovery above 85% is 24 - 30 hours.

Keywords: Gold Processing, Transition gold ore, Pulverized Bottle Roll Test

 

Abstrak. PT Bumi Suksesindo merupakan salah satu perusahaan yang melakukan pengolahan bijih emas dengan proses leaching atau pelindian. Pengolahan bijih emas sebelum dilakukan dalam skala besar, perlu diketahui terlebih dahulu karakteristiknya melalui pengujian di laboratorium. Terdapat jenis bijih emas yang sulit untuk dilakukan pengolahan yaitu bijih emas transisi kandungan tembaga tinggi. yaitu dengan kandungan tembaga lebih besar dari 600 gpt dengan kadar emas di atas COG (Cut Off Grade) sebesar 0,38 gpt. Adanya tembaga ini dapat mempengaruhi proses pelindian emas, karena tembaga juga dapat terlindi oleh sianida. Oleh karena itu, pengujian dengan Pulverized Bottle Roll Test dilakukan untuk dapat menentukan kemampuan ekstraksi bijih emas dalam waktu singkat namun dengan akurasi yang baik. Tujuan dari percobaan tersebut adalah untuk mengetahui % recovery dari pelindian bijih emas menggunakan bijih halus, dengan berbagai variasi parameter-parameter yang mempengaruhi proses pelindian, yaitu ukuran butir dan konsentrasi sianida yang digunakan. Untuk menentukan % recovery emas paling tinggi dilakukan variasi pada ukuran P80 +75 µm, P80 +106 µm, dan P80 +150 µm yang ketiganya masing-masing divariasikan lagi dengan konsentrasi NaCN 500 ppm, 750 ppm, dan 1000 ppm, dengan waktu pelindian selama 48 jam. Selanjutnya diambil sampel pada jam ke-2, 4, 6, 24, 30, dan 48 serta dari padatan residunya. Selanjutnya, dilakukan analisis terhadap kadar Au, Ag, dan Cu dengan AAS (Atomic Absoption Spectrometer). Berdasarkan hasil pengujian diperoleh hasil % recovery paling tinggi pada ketiga ukuran jika dilihat pada waktu optimal dari 24 – 30 jam, dengan perbedaan pada ukuran P80 +75 µm dan P80 +106 µm yang dipengaruhi konsentrasi NaCN, sedangkan ukuran P80 +150 µm perlu waktu berlebih sampai 30 jam, penggunaan konsentrasi NaCN pada 750 ppm, dan waktu yang cukup untuk mendapat recovery emas di atas 85% adalah selama 24 – 30 jam.

Kunci: Pengolahan Emas, Bijih Emas Transisi, Pulverized Bottle Roll Test


Keywords


Pengolahan Emas, Bijih Emas Transisi, Pulverized Bottle Roll Test

Full Text:

PDF

References


Anonim, 2014, Laporan Studi Kelayakan Pertambangan Emas DMP Di Desa Sumberagung Kecamatan Pesanggaran – Kabupaten Banyuwangi (Bab 6 Pengolahan dan Pemurian), PT Bumi Suksesindo: Kabupaten Banyuwangi.

Canavan, Matt dan Bishop, Julie, 2008, Praktik Kerja Unggulan dalam Program Pembangunan Berkesinambungan untuk Industri Pertambangan - Pengelolaan Sianda, Australia Goverment: Canada.

Cetin, Mahir C,, dkk, 2017, Bottle Roll Testing for Cyanidation of Gold Ores: Problem related to Standardized Procedure on Difficult-to-Process Ores, Makalah disajikan dalam Proceedings of the 3th World Congress on Mechanical, Chemical, and Material Engineering (MCM ‘17), Rome, Italy- June 8 - 10, 201.

Destianty, Yessi, 2017, Kajian Metode Batch Leaching untuk Karakteristik Geokimia Spent Ore Dari Proses Heap Leaching, Tesis Studi Teknik Pertambangan, Institute Teknologi Bandung: Bandung.

Eslake, Alan from Metcon Laboratories, 2008, Leaching Characteristics of Sulphide Mineralization from the Kay Tanda Project, Philippines: MRL Gold Philippines Inc.

Hedenquist, et al, 1996, Epithermal Gold Deposits Style: Characteristics and Exploitation, Publish by The Society of Resource Geology.0

Heinen, Harold J,, dkk, 1978, Processing Gold Ores using Heap Leach-Carbon Adsorption Methods, U.S Dept, Of the interior, Bureau of Mines: Washington.

Kappes, Cassiday, and Associates (KCA), 2013, Eagle Gold Project Report of Metallurgical Test Work, Canada: Strata Gold Corporation.

Marsden, John O and House C, Lain, 2009, The Chemistry of Gold Extraction – Second Edition, United States of America: Society for Mining, Metallurgy, and Exploration, Inc.

Michaud, David, 2015, Cyanide Bottle Roll Leach Test - Leaching Procedure, www.911metallurgist.com, Diakses pada tanggal 8 Februari 2019.

Yannopolous, J, C, 1991, The Extractive Metallurgy of Gold, Van Nostrand Reinhold: New York.




DOI: http://dx.doi.org/10.29313/pertambangan.v0i0.19687

Flag Counter    Â