Perancangan Tata Letak Lantai Produksi di PT. PLN (Persero) Jasadan Produksi Unit Produksi Bandung

Abstract

Abstract. Facility planning process can be expressed as facility design, planning, design and arrangement of facilities, equipment and human physically shown to improve production efficiency and service system. In the industrialized world, is intended as a facility planning in the management plan and to determine the material handling equipment in the production process, also used in the planning of the facility total sum. Based on the results of research resulted in the production floor layout design proposal PT.PLN (Persero) J & P Production Unit Bandung to change the location of the department were added Allowance and tolerance in accordance broad dibutuhkanya. Layout changes that occurred is a result of the proposed initial material handling costs that OMH before changes to the layout. OMH of the proposal, resulting in a higher cost due to the minimum distance of the material flow between departments to be close. Resulting in a reduction in material handling costs in the first working day which originally amounted Rp.3902,686 / day, become Rp.3112.323 / day of material handling costs of this proposal has a value decrease of 20% with the difference in value of Rp. 790.363 in one day. Thus the burden of the company and the employee will be lighter with the design of the proposed layout. 

Abstrak. Perencanaan fasilitas dapat dikemukakan sebagai proses perancangan fasilitas, perencanaan, desain dan susunan fasilitas, peralatan fisik dan manusia yang ditunjukan untuk meningkatkan efisiensi produksi dan sistem pelayanan. Di dunia industri, perencanaan fasilitas dimaksudkan sebagai rencana dalam penanganan material handling dan untuk menentukan peralatan dalam proses produksi, juga digunakan dalam perencanaan fasilitas secara keseluruhaan. Berdasarkan hasil penelitian menghasilkan desain layout usulan lantai produksi PT.PLN (Persero) J&P Unit Produksi Bandung dengan perubahan letak departemen yang ditambahkan Allowance dan toleransi sesuai luas yang dibutuhkanya. Perubahan letak yang terjadi merupakan hasil dari usulan ongkos material handling awal yaitu OMH sebelum dilakukan perubahan layout. Dari usulan OMH tersebut, menghasilkan ongkos yang lebih minimum yang disebabkan karena jarak aliran material antar departemen menjadi dekat. Sehingga terjadi pengurangan biaya material handling dalam 1 hari kerja yang semula sebesar Rp.3902,686/hari, menjadi Rp.3112.323/hari ongkos material handling usulan ini memiliki nilai penurunan 20% dengan selisih nilai sebesar Rp. 790,363 dalam satu hari. Dengan demikian beban perusahaan dan kerja karyawan akan lebih ringan dengan adanya rancangan layout yang diusulkan tersebut.